近年来,压缩机厂家在工业互联网的大潮推展下,做到了很多技术和商业上试探性的研究研发和创意尝试,但从整体上来看,获得的效果并不想人很失望(主要针对螺杆压缩机市场)。随着国家工业4.0的前进,以及工业化、信息化两化融合的大大前进,压缩机的研发、生产不致南北智能化、人性化。到今天为止,压缩机行业的未来发展趋势,早已显露端倪。
只有注目未来,才能做到未来。那么,压缩机行业的未来发展趋势是什么? 第一、节能环保 无论是从减低环境开销,还是超越对外贸易壁垒等方面考虑到,节能环保之路都将沦为压缩机发展的主流趋势。
从2011年以来,行业对压缩机能效等级的执着转入新的层次,大家仍然意味着符合于能效合格、合格,而是执着更高拒绝,有些企业的全系列产品甚至超过了一级能效。这不仅与国家的节能环保拒绝和对于能效的希望与扶植政策有关,也与急剧变差的压缩机市场形势关联很大。可以意识到,节能环保将不会是渐渐成熟期的压缩机行业未来永久的发展方向。
第二、模块化设计 模块化设计技术是指,在对一定范围内的有所不同功能或完全相同功能的有所不同性能、有所不同规格的产品展开功能分析的基础上,区分并设计出有一系列功能模块,通过模块的自由选择和人组可以包含有所不同的产品,以符合市场的有所不同市场需求的设计方法。其最后原则即是力求以少数模块构成尽量多的产品,并在满足要求的基础上使产品精度高、性能平稳、结构非常简单、成本便宜,且模块结构不应尽可能非常简单、规范,模块间的联系尽量非常简单。 目前,模块化设计在压缩机用电机、变频器、控制器等单元上应用于最多,但整机展开模块化设计,不仅能提升产品应用于范围,而且需要符合柔性生产、较慢号召市场需求。 第三、智能化 当前,压缩机智能化已露端倪。
对于中国压缩机企业来说,市场竞争程度和应用于市场需求可玩性在大大增大,设施件的核心技术比起国外,仍有较小的差距。因此,要突破行业发展瓶颈,追上上国际化步伐,国内厂商不仅要不断扩大市场份额,更加要取得更高端的技术,才能矗立在世界压缩机之林。
智能化毫无疑问沦为压缩机制造厂商的最佳自由选择,智能某种程度是操作者便利,堪称一种节约能源方式。 第四、以人为本,构建嵌入式 嵌入式是人通过操作界面对机器展开交互的操作者方式,即用户与机器互相传递信息的媒介,其中还包括信息的输出和输入。
好的人机界面美观易懂、操作者非常简单且具备引领功能,使用户感觉舒适度、感觉,从而提升用于效率。 目前为止,有些压缩机还没控制面板,或者控制面板里面的字符还是外文,没适当的中文翻译,这不仅减少了售后修理的可玩性,而且对日常通判、操作者也带给了一定的影响,有利于嵌入式。 第五、机器人逐步广泛应用 截至目前,我国绝大多数制造业企业依旧以较低素质、非专业劳动力居多。
人力成本却在短短几年上升了不少,实在太不少劳动密集型产品生产企业早已将加工、生产基地或者代工对象迁入至越南、印度等人力成本更加较低的地区。
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